Concevez-le, puis fabriquez-le.
Chaque conception LutraCAD finit sur une machine. Le module FAO l'y amène : il transforme vos semelles orthopédiques et vos semelles intermédiaires en parcours d'outil de fraisage complets ou en fichier d'impression tranché, sans quitter le logiciel.
Il est intégré et compris dans le prix. Vous n'achetez pas de licence FAO à part, et votre technicien n'a pas de second programme à apprendre.
Capture d'écran : parcours d'outil sur la table de fraisage
Un seul flux de travail, tout compris
La conception et le parcours d'outil sont dans le même fichier. Vous dessinez le produit, vous choisissez la machine, et le fichier est prêt à partir. Si vous modifiez la conception, le parcours d'outil suit : une correction prend une minute, sans aller-retour par un second programme.
Fraisage
Parcours d'ébauche et de finition, détourage, fraisage deux faces et sortie 4 axes, réglés pour chaque machine et enregistrés dans un profil réutilisable.
Impression 3D
Tranchage automatique avec des imprimantes et des matériaux déjà configurés pour vous. L'opérateur choisit un produit et un matériau au lieu de cinquante réglages de trancheur.
Sortie ouverte
Compatible avec toute machine ouverte qui lit le G-code, NC, ISO ou NCP. Vous n'êtes pas lié au matériel d'un seul fournisseur et vous gardez les machines que vous possédez déjà.
Fraisage
Des parcours d'outil adaptés à votre machineChoisissez une stratégie, indiquez votre fraise et vos vitesses d'avance, et le module écrit le fichier. Offset pour une surface nette, spirale pour un parcours continu, ou parallèle dans le sens long ou court du bloc. En 2D ou en 3D complète.
Votre table de fraisage
Réglée une fois, utilisée tous les joursDans LutraCAD, une table de fraisage est un profil : taille de la table, hauteur du matériau, position du point zéro sur chaque axe, poches de votre gabarit, et code de début et de fin attendu par votre machine. Enregistrez-le, et chaque travail suivant se place au bon endroit.
Capture d'écran : table de fraisage avec poches et point zéro
Ouvert par défaut
Gardez vos machinesLe module écrit du code machine standard, dans le format de fichier attendu par votre commande numérique : G-code, NC, ISO ou NCP. Si votre machine est ouverte, elle le lit. Nos clients fraisent le plus souvent sur des machines ISEL, mais HAAS et bien d'autres marques utilisent la même sortie.
Votre machine parle un dialecte bien à elle ? Dites-nous lequel. Ajouter un dialecte nous demande peu de travail.
Capture d'écran : réglages machine et sortie
Impression 3D
Le tranchage sans trancheurChoisissez l'imprimante et le matériau, et le logiciel tranche lui-même la conception. Les profils derrière ce choix sont les nôtres : nous les avons testés sur la machine avec ce filament et nous les tenons à jour. Votre opérateur n'a jamais besoin d'ouvrir un trancheur ni de chercher une hauteur de couche et une température.
Notre propre moteur de tranchage
Conçu pour les produits courbesLes produits orthopédiques ne ressemblent pas aux boîtes pour lesquelles les trancheurs généralistes sont écrits. Une coque est courbée dans tous les sens, l'avant-pied doit fléchir alors que la cuvette talonnière reste rigide, et une imprimante à tapis dépose l'ensemble en biais. Nous avons donc écrit notre propre moteur.
Capture d'écran : aperçu du tranchage avec zones de densité
Traçabilité et sous-traitance
Tout ce qui entoure le travailUsiner la forme n'est qu'une partie du travail. Le module garde aussi une trace de chaque production et vous permet de confier la même conception à un tiers quand le travail ne doit pas passer sur vos propres machines.
Ici, nous ne suivons pas les blocs de fraisage par lot. Si vous avez besoin de ce niveau de traçabilité des matériaux côté impression, le logiciel de ferme d'impression enregistre la bobine, le numéro de lot et l'opérateur de chaque impression.
Intégré, plutôt que rajouté
Les logiciels de FAO généralistes sont puissants, et un usineur qui y passe ses journées fait des choses que nous ne tentons pas. En contrepartie, ils ne savent rien du pied. Vous placez le modèle, choisissez la stratégie, vous occupez du gabarit, et vous recommencez pour le patient suivant. Notre module sait déjà qu'il travaille sur une semelle.
| Module FAO LutraCAD | Logiciel de FAO séparé | |
|---|---|---|
| Où il se trouve | Dans le logiciel de conception, sur le même fichier | Un second logiciel, avec une étape d'export entre les deux |
| Coût | Compris dans votre abonnement | Une licence séparée, souvent par poste |
| Qui l'utilise | Votre technicien, après une courte formation | Quelqu'un qui maîtrise la FAO |
| Connaît le produit | Semelles orthopédiques et semelles intermédiaires, avec la bonne stratégie déjà choisie | Géométrie générique, que vous configurez à chaque fois |
| Modification de la conception | Ajustez la conception, régénérez le parcours d'outil | Nouvel export et nouvelle configuration FAO |
| Fraisage et impression | Les deux, depuis la même conception et le même écran | FAO pour le fraisage, trancheur pour l'impression, configurés séparément |
| Réglages d'impression | Imprimantes et matériaux testés et tenus à jour par nous | Profils génériques que vous réglez vous-même |
| Machines prises en charge | Toute machine ouverte qui lit le G-code, NC, ISO ou NCP | Large choix, avec des post-processeurs à configurer ou à acheter |
| Assistance | Un seul interlocuteur pour la conception, les parcours d'outil et la production | Un éditeur pour la CAO, un autre pour la FAO |
Pour un moule de pièce automobile, prenez un logiciel de FAO généraliste. Pour des semelles à longueur de journée, cette voie est plus courte.
Questions fréquentes
Ce que les professionnels nous demandent avant de passer leur production dans LutraCAD. Vous avez une autre question ? Contactez-nous et nous en parlerons ensemble.
Non. Il fait partie du logiciel et il est compris dans le prix. Conception et production forment un seul flux de travail, nous ne les vendons donc pas comme deux produits.
Oui, si la machine est ouverte et lit le G-code, NC, ISO ou NCP. Les machines ISEL sont les plus courantes chez nos clients, HAAS et beaucoup d'autres marques utilisent la même sortie, et il existe un dialecte ISEL dédié ainsi qu'une prise en charge DuoCAM 4 axes. Dites-nous ce que vous avez et nous vous le confirmerons avant l'achat.
Non. Vous choisissez l'imprimante et le matériau dans une liste que nous tenons à jour, et le logiciel tranche avec des réglages que nous avons testés sur cette combinaison. Il n'y a pas de trancheur séparé à ouvrir ni de profil à créer vous-même.
Oui, c'est précisément pour cela que les deux sont réunis dans un seul module. La même conception peut partir sur la fraiseuse aujourd'hui et sur une imprimante demain. Vous choisissez à chaque travail, selon le matériau, le délai ou la machine qui est libre.
Définissez les poches de votre gabarit dans le profil de table et laissez le module positionner les produits. Il remplit le bloc, les fraise en une seule fois et peut graver l'identifiant de production à côté de chacun, pour que vous sachiez lequel est lequel en les sortant.
Exportez la conception en STL et envoyez-la à votre partenaire. C'est aussi la voie pour l'impression MJF, SLS et résine, où la machine a son propre logiciel de préparation. Pour le SLS Formlabs, le module transmet directement les fichiers à PreForm.
Oui. Chaque production reçoit sa propre identification, et le module génère des documents pour votre dossier et pour le patient, remplis avec les coordonnées de votre entreprise. Nous ne suivons pas les lots de matériau pour les blocs de fraisage. Côté impression, le logiciel de ferme d'impression enregistre bien la bobine et le lot de chaque impression.
Curieux de le voir
sur votre machine ?