CAM-Modul

Erst konstruieren, dann fertigen.

Jedes Design aus LutraCAD landet am Ende auf einer Maschine. Das CAM-Modul bringt es dorthin: Es macht aus Ihren Einlagen und Schuhbettungen fertige Fräsbahnen oder einen geslicten Druckauftrag, in derselben Software.

Das Modul ist fest eingebaut und im Preis enthalten. Sie kaufen keine separate CAM-Lizenz, und Ihr Techniker muss kein zweites Programm lernen.

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Screenshot: Werkzeugbahnen auf dem Frästisch

Ein Design, jede Maschine

Ein Arbeitsablauf, alles inklusive

Design und Werkzeugbahn stecken in derselben Datei. Sie konstruieren das Produkt, wählen die Maschine, und die Datei ist fertig. Ändern Sie etwas am Design, zieht die Werkzeugbahn mit. Eine Korrektur dauert so eine Minute, statt einen Umweg über ein zweites Programm zu nehmen.

Fräsen

Schrupp- und Schlichtbahnen, Konturschnitt, beidseitiges Fräsen und 4-Achs-Ausgabe, pro Maschine abgestimmt und als wiederverwendbares Profil gespeichert.

3D-Druck

Automatisches Slicing mit Druckern und Materialien, die bereits für Sie eingerichtet sind. Der Bediener wählt ein Produkt und ein Material statt fünfzig Slicer-Einstellungen.

Offene Ausgabe

Läuft auf jeder offenen Maschine, die G-code, NC, ISO oder NCP liest. Sie sind an keinen Hardware-Lieferanten gebunden und behalten die Maschinen, die Sie schon haben.

Fräsen

Werkzeugbahnen passend zu Ihrer Maschine

Sie wählen eine Strategie, legen Fräser und Vorschübe fest, und das Modul schreibt die Datei. Versatz für eine saubere Oberfläche, Spirale für eine durchgehende Bahn oder parallel entlang der langen oder kurzen Seite des Blocks. In 2D oder in vollem 3D.

Schruppdurchgang mit eigenem Fräser, eigener Zustellung, eigenem seitlichem Versatz und Aufmaß sowie eigenem Werkzeugwechsel und eigener Spindeldrehzahl
Fräserradiuskorrektur für Kugel- und Schaftfräser, mit einer minimalen Z-Grenze, damit Sie nie in den Tisch fräsen
Konturschnitt, eben oder in Lagen, mit Haltestegen, damit das Produkt an seinem Platz bleibt, bis Sie es herausnehmen
Beidseitiges Fräsen mit automatischem Wenden um die X- oder Y-Achse, bezogen auf den Tisch oder die Tasche
Formgeometrie für Produkte, die eine stützende Form um sich herum brauchen
4-Achs-Ausgabe für DuoCAM, die zwei gespiegelte Produkte in einem Durchgang fräst
Getrennte Vorschübe für Oberseite, Unterseite, Kontur und Eintauchen, damit ein weicher EVA-Block und ein harter Block jeweils in ihrem eigenen Tempo laufen
CNC-Fräsmaschine mit Werkzeugbahnen aus LutraCAD

Ihr Frästisch

Einmal einrichten, jeden Tag nutzen

Ein Frästisch ist in LutraCAD ein Profil: Tischgröße, Materialhöhe, Lage des Nullpunkts auf jeder Achse, die Taschen in Ihrer Aufspannung und der Start- und Endcode, den Ihre Maschine erwartet. Einmal gespeichert, landet jeder weitere Auftrag an der richtigen Stelle.

Nullpunkt pro Achse: links, Mitte oder rechts, vorne oder hinten, Ober- oder Unterseite des Materials
Taschen und automatische Positionierung, damit mehrere Produkte einen Block füllen, statt eines nach dem anderen
Text in den Auftrag gravieren, etwa die Produktions-ID, damit das Teil auf der Werkbank zu den Unterlagen passt
Eigener Start- und Endcode pro Abschnitt, auch für den Werkzeugwechsel zum Schruppen
Tischprofil exportieren und an einem anderen Arbeitsplatz importieren oder an einen Kollegen schicken
So viele Tischprofile, wie Sie Maschinen haben

Screenshot: Frästisch mit Taschen und Nullpunkt

Von Haus aus offen

Behalten Sie Ihre Maschinen

Das Modul schreibt reinen Maschinencode im Dateiformat, das Ihre Steuerung erwartet: G-code, NC, ISO oder NCP. Ist Ihre Maschine offen, läuft sie damit. Unsere Kunden fräsen am häufigsten auf ISEL-Maschinen, aber HAAS und viele andere Marken verarbeiten dieselbe Ausgabe.

Standard-G-code für die meisten 3-Achs-Maschinen
Ein eigener ISEL-Dialekt, so geschrieben, wie diese Steuerungen ihn erwarten
4-Achs-Ausgabe für DuoCAM-Maschinen
DeskProto-Export, falls das schon zu Ihrem Arbeitsablauf gehört
Eigene Dateiendung und Dezimalgenauigkeit, weil nicht jede Steuerung dasselbe liest

Ihre Maschine spricht einen eigenen Dialekt? Sagen Sie uns, welchen. Einen Dialekt hinzuzufügen ist für uns wenig Aufwand.

Screenshot: Maschinen- und Ausgabeeinstellungen

3D-Druck

Slicing ohne Slicer

Sie wählen Drucker und Material, und die Software sliced das Design selbst. Die Profile dahinter stammen von uns: Wir haben sie auf der jeweiligen Maschine mit dem jeweiligen Filament getestet und halten sie aktuell. Ihr Bediener muss nie einen Slicer öffnen oder Schichthöhe und Temperatur selbst ermitteln.

Vorkonfigurierte Drucker und Materialien, von weichem TPU bis zu festem PP und PLA
Mehrere Dichten in einem Druck: Zeichnen Sie weiche, mittlere und harte Zonen ein, und jede bekommt ihre eigene Füllung
Gitterstrukturen und Gyroid-Füllung für gezielte Flexibilität
Auch Banddrucker, mit der Produktions-ID direkt auf das Produkt gedruckt
Die Software findet die Drucker in Ihrem Netzwerk und schickt den Auftrag direkt an die Maschine
3D-gedruckte Einlage, geslict mit dem CAM-Modul von LutraCAD Gitterstruktur in einer TPU-Einlage

Unsere eigene Slicing-Engine

Gebaut für gekrümmte Produkte

Orthopädische Produkte sind keine Kästchen, für die allgemeine Slicer geschrieben wurden. Eine Schale ist in alle Richtungen gekrümmt, der Vorfuß muss nachgeben, die Fersenschale nicht, und ein Banddrucker legt das Ganze schräg ab. Deshalb haben wir eine eigene Engine geschrieben.

Nicht-planare Deckschichten, die der Wölbung einer Einlage oder eines Leistens folgen, statt in Stufen darüber zu laufen
Band-Slicing und Slicing mit geneigter Achse, für kontinuierliche Produktion und schräge Aufbauten
Einstellungen pro Bereich: Malen Sie eine Zone ein und geben Sie ihr eine eigene Dichte, ein eigenes Material oder einen eigenen Extruder
Baumstützen, Brücken und Überhangkontrolle, damit Schalen sauber von der Platte kommen
Druck mit mehreren Extrudern und Reinigungsturm, für zwei Materialien in einem Produkt
Oberflächentexturen auf Wänden und Deckflächen, auch mit Ihrem eigenen Bildmuster

Screenshot: Slice-Vorschau mit Dichtezonen

Dokumentation und Auslagerung

Alles rund um den Auftrag

Die Form zu fräsen ist nur ein Teil der Arbeit. Das Modul führt außerdem einen Fertigungsnachweis über das, was Sie hergestellt haben, und Sie können dasselbe Design an jemand anderen weitergeben, wenn die Arbeit nicht auf Ihre eigenen Maschinen gehört.

CAM-Registrierung jeder Fertigung, mit eigener Produktkennzeichnung
Dokumente für die Akte und für den Patienten, erstellt aus Ihren eigenen Firmendaten
STL-Export für MJF-, SLS- und Harzdruck oder um einen Auftrag an einen Fertigungspartner zu schicken
Direkte Übergabe an Formlabs PreForm für SLS-Druck im eigenen Haus

Fräsblöcke verfolgen wir hier nicht nach Charge. Brauchen Sie diese Rückverfolgbarkeit des Materials beim Drucken, erfasst die Druckfarm-Software Spule, Chargennummer und Bediener für jeden Druck.

MJF-Drucker für ausgelagerte Fertigung Gedruckte feste Einlagenschalen
Ein ehrlicher Vergleich

Eingebaut statt angeflanscht

Allgemeine CAM-Pakete sind leistungsfähig, und ein Zerspaner, der täglich damit arbeitet, kann Dinge, die wir gar nicht erst versuchen. Dafür wissen diese Pakete nichts über einen Fuß. Sie platzieren das Modell, wählen die Strategie, kümmern sich um die Aufspannung und machen das Ganze beim nächsten Patienten noch einmal. Unser Modul weiß bereits, dass es eine Einlage vor sich hat.

CAM-Modul von LutraCAD Separate CAM-Software
Wo es läuft In der Design-Software, in derselben Datei Ein zweites Paket, mit einem Exportschritt dazwischen
Kosten In Ihrem Abonnement enthalten Eine eigene Lizenz, oft pro Arbeitsplatz
Wer es bedient Ihr Techniker, nach einer kurzen Schulung Jemand mit CAM-Kenntnissen
Kennt das Produkt Einlagen und Schuhbettungen, mit bereits gewählter passender Strategie Allgemeine Geometrie, jedes Mal von Ihnen eingerichtet
Designänderung Design anpassen, Werkzeugbahn neu berechnen Erneut exportieren und das CAM-Setup wiederholen
Fräsen und Drucken Beides, aus demselben Design und auf demselben Bildschirm CAM zum Fräsen, ein Slicer zum Drucken, getrennt eingerichtet
Druckeinstellungen Drucker und Materialien, von uns getestet und gepflegt Allgemeine Profile, die Sie selbst abstimmen
Maschinenunterstützung Jede offene Maschine, die G-code, NC, ISO oder NCP liest Breit, mit Postprozessoren, die Sie konfigurieren oder kaufen
Support Ein Ansprechpartner für Design, Werkzeugbahnen und Fertigungsfragen Ein Anbieter für CAD, ein anderer für CAM

Für die Form eines Autoteils nehmen Sie ein allgemeines CAM-Paket. Wenn Sie den ganzen Tag Einlagen fertigen, ist dies der kürzere Weg.

Häufig gestellte Fragen

Das fragen uns Fachleute, bevor sie ihre Fertigung in LutraCAD übernehmen. Sie haben eine andere Frage? Melden Sie sich, und wir besprechen sie mit Ihnen.

Nein. Es gehört zur Software und ist im Preis enthalten. Design und Fertigung sind ein Arbeitsablauf, deshalb verkaufen wir sie nicht als zwei Produkte.

Ja, wenn die Maschine offen ist und G-code, NC, ISO oder NCP liest. Bei unseren Kunden sind ISEL-Maschinen am häufigsten, HAAS und viele andere Marken verarbeiten dieselbe Ausgabe, und es gibt einen eigenen ISEL-Dialekt sowie Unterstützung für 4-Achs-DuoCAM. Sagen Sie uns, welche Maschine Sie haben, und wir bestätigen es vor dem Kauf.

Nein. Sie wählen Drucker und Material aus einer Liste, die wir pflegen, und die Software sliced mit Einstellungen, die wir für genau diese Kombination getestet haben. Sie öffnen keinen separaten Slicer und bauen kein eigenes Profil.

Ja, genau dafür steckt beides in einem Modul. Dasselbe Design kann heute auf die Fräse und morgen auf einen Drucker gehen. Sie entscheiden pro Auftrag, je nach Material, Lieferzeit oder welche Maschine gerade frei ist.

Legen Sie die Taschen Ihrer Aufspannung im Tischprofil an und lassen Sie das Modul die Produkte positionieren. Es füllt den Block, fräst alles in einem Durchlauf und kann neben jedes Produkt die Produktions-ID gravieren, damit Sie beim Abnehmen wissen, welches welches ist.

Exportieren Sie das Design als STL und schicken Sie es an Ihren Partner. Das ist auch der Weg für MJF-, SLS- und Harzdruck, bei denen die Maschine eine eigene Vorbereitungssoftware hat. Für Formlabs SLS übergibt das Modul die Dateien direkt an PreForm.

Ja. Jede Fertigung erhält eine eigene Kennzeichnung, und das Modul erstellt Dokumente für Ihre Akte und für den Patienten, ausgefüllt mit Ihren Firmendaten. Materialchargen von Fräsblöcken verfolgen wir nicht. Beim Drucken erfasst die Druckfarm-Software Spule und Charge für jeden Druck.

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Ihrer Maschine macht?

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Sagen Sie uns, welche Fräsmaschine oder welchen Drucker Sie nutzen und was Sie fertigen. Wir zeigen Ihnen die Werkzeugbahnen mit Ihren eigenen Maschineneinstellungen.

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